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伴隨著發展進步，行業對高強度螺絲的需求愈來愈高，對高強度螺絲的需求也在不斷提升，高強度螺絲可以達到每一個人的追求。現階段，高強度螺絲的發展前途優良，但中國高強度螺絲仍出現一些問題。據螺絲廠家了解存在以下問題。
1、保證負荷和契形載荷不符合規定。確保載荷和契形載荷是點評產品在拉伸載荷下力學性能的重要A項。針對高強度螺絲特別重要。確保載荷是用于評定產品在規范的拉伸載荷下的塑性形變抵抗力。假如指標值不符合規定，因為預緊力和工作載荷的功效，很有可能會產生塑性形變，進而減少預緊力和松掉聯接。
契形載荷實驗是對螺栓產品的抗壓強度和頭桿聯接強度的鑒定。這一數據庫索引不符合規定。在大載荷功效下，尤其是沖擊性載荷功效下，或當支撐點面遭受部分載荷功效時，會發生破裂或調頭狀況，造成聯接無效，乃至發生安全生產事故。
2、強度不過關。強度也是點評高強度螺絲力學性能的主要指標值。各性能級產品應用的原材料不盡相同。在挑選高強度螺絲時，力學性能級別是一個重要的依據。在組裝和應用時，應依據性能級別明確工作負載和安裝扭距。針對特殊原材料，強度應調節在有效的程度上，高韌性可減少產品的緩解疲勞性能。為了提升產品的抗壓強度，一些公司的強度控制在較高質量，造成一些產品超標準。
3、脫碳層超標準，脫碳層也是A類工程，因為脫碳，零件的表層強度和抗壓強度大幅度降低，嚴重影響高強度螺絲的表層觸碰抗壓強度和疲憊使用壽命，尤其是外螺紋零件的毀壞，其首要因素是原材料脫碳、材料更新改造脫碳和產品熱處理工藝脫碳。
4、規格很差。高強度螺絲是一種通用性構件，其交換性規定較高，其規格差別將同時影響到其交換性，乃至影響其聯接抗壓強度、抗松性能或使用期限。
導致規格不過關的首要因素是技術控制不合理，為了節約原材料控制部分規格貼近最低值，生產過程中沒有及早調節機器設備，應用偏差模具；二是檢測差，工藝檢測和工廠檢測不嚴苛，使一些不達標的準許；三是在使用量上不可以按時精確測量認證，乃至應用超出損壞極限的量規。
以上就是螺絲廠家給大家帶來的高強度螺絲的常見問題，相信大家通過以上的講解已經有了一定的認識，希望可以幫助到大家。